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直缝焊管厂家对焊管的矫直原理

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/4/22 9:58:08 浏览次数:129
直缝焊管生产企业直缝焊管矫直原理直缝焊管生产企业直缝焊管矫直是直缝焊管生产中的重要工序。特别是API标准对石油套管、油气管道、机械设备专用管道的钢材等级和焊接质量有严格要求,对钢管的直线度也有严格要求,因为直线度的偏差直接关系到石油套管和输油管的管端螺纹和管箍的加工连接,以及在使用过程中管道弯曲变形的偏斜程度,等。管端螺纹车削加工方法有两种:管旋转和刀具旋转。大多数螺纹车削加工都采用管道旋转,这对钢管的直线度要求较高。

钢管矫直时,首先要弄清钢管在生产过程中为什么会弯曲。很多人会想:这是一个需要回答的问题吗?其实,要真正弄清楚钢管为什么弯曲,这个问题并不简单。钢管弯曲的原因是多方面的,如焊缝的热效应、成形偏心、压缩力、不平衡弯曲力等。但从根本上讲,弯弯曲曲是钢管内应力的作用。一言以蔽之,曲折就是应力不平衡。那么,直管内是否没有内应力?不,直管也有内应力,只是直管的内应力较小。
什么是内应力?内应力是一个物理力学术语。其实质是当数据受到温度和外力的影响而产生变形时,分子间的相互作用力。在成形和焊接过程中,钢管还会受到焊接温度、成形曲折线等外力的影响,产生内应力。这段钢管是环形的。环面积上有两种基本应力:平行于环的力和垂直于环的力。平行应力使管子不圆,垂直应力使管子曲折。因此,直缝钢管生产过程中存在冷胀工艺,其目的是消除钢管内应力,提高直缝钢管的使用强度。
让我们来看看液压六辊矫直机的工作原理:
要矫直的管子由机器左(或右)端的送料设备送至矫直机的下辊,上辊向下移动使其压下管子,停在相应的位置。上下辊与矫直管轴线以一定角度分离,辊的双曲线母线与被包络的管外径一致。三个上辊在各自液压缸的效果下压在管材上,两个下辊子别离由各自的液压马达驱动旋转,带动管材既绕轴线旋转又沿轴向移动改变液压马达的旋转方向可以改变管道的旋转方向和轴向运动方向,完成可逆矫直。然后,矫直后的管子通过另一端的卸料设备送至料架。对于某些弯曲变形较大的管材,可先用两端冲头进行局部矫直,再进行整体矫直。
学过初等数学的人都知道三个点构成一条线。但是,由于钢管内应力之间的关系,如果我们用一条直线上三个点的方法来拉直钢管,钢管就不能拉直,拉直时会反弹。钢管矫直时,只能采用过矫直的方法,也就是说,只要施加一个大于应力的力,但方向与之字形管相反,就可以完全消除原应力,使钢管矫直。矫直机是将钢管经过反复的弹塑性曲折变形后进行矫直。钢管矫直有两种基本方法:直管矫直和旋转矫直。从本质上讲,这两种方法都是以消除内应力为原则进行矫直的,但在使用和矫直方法上有很大的区别。在ERW钢管生产中,这两种方法一般配置在生产设备中。直线矫直采用火鸡头和直线矫直机,旋转矫直采用辊式矫直机。这两种矫直方法各有其目的,但其效果目标和工作原理有很大不同。

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