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q345b焊管的质量检测方法有哪些

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/4/27 9:47:54 浏览次数:135
Q345B焊管质量检验方法:

1、从表面判断,即在外观检查中。焊接接头外观检验是一种简便易行、应用广泛的检验方法,是成品检验的重要内容。检验一般采用目测法,借助标准样板、量规、放大镜等工具进行。如果焊缝表面有缺陷,则焊缝内部可能有缺陷。
2、物理方法测试:物理测试方法是利用一些物理现象进行测量或测试。材料或工件内部缺陷的检验一般采用无损检测方法。无损检测包括超声波检测、射线检测、渗透检测、磁力检测等。
3、压力容器强度试验:除密封试验外,还应对压力容器进行强度试验。常见的试验有两种:水压试验和气压试验。这两种方法都可以检查压力容器和管道的焊接紧密性。气压试验比水压试验灵敏、快速。同时,被测产品不需要排水处理,特别适用于排水困难的产品。但试验的危险性比水压试验大。在试验过程中,必须遵守相应的安全技术措施,防止试验过程中发生事故。
4、致密化试验:对于储存液体或气体的焊接容器,通过致密化试验可发现焊缝存在贯穿裂纹、气孔、夹渣、未焊透、组织疏松等非致密化缺陷。致密化试验方法包括煤油试验、水负荷试验、水冲洗试验等。
5、静水试验时,每根钢管应进行水压试验,不得有渗漏。试验压力按P=2st/D(s—静水压试验应力MPa)计算,静水压试验应力取相应钢带标准规定的最小屈服值(Q235为235mpa)的60%。稳定时间:D<508试验保压时间不少于5秒;D≥508试验保压时间不少于10秒;钢管补焊、钢带对接焊、环焊缝进行4次无损检测。可燃普通流体输送用钢的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波探伤,水、污水、空气、加热蒸汽等普通流体输送用钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波探伤(20%)。

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